1、直流电机加什么也成不了伺服电机，直流电机加编码器，由PLC控制可以做位置控制，但精度远比不上私服。

2、编码器用来测量电机或其他旋转设备速度和位置的传感器 减速机顾名思义就是减速机构，传递机械能的一种设备，百度百科讲的比较详细，可参阅 他们组成一个控制系统编码器把设备位置或则旋转速度传送给驱动器，驱动器根据操作员的设定值位置或则速度，结合设备当前位置或速度，计算出合适的控制值，这。

3、你应该找个直流驱动器才可以实现位置定位，如果这个直流伺服驱动器带位置环，那么你直接发梯形脉冲给它定位就是了，如果没有，你需要用PLC做个PID调节器，用来做位置环，然后模拟量输出给伺服驱动器，光靠你现在那样是无法精确定位的。

4、步进电机步进电机的精度是普通电机无法达到的普通电机加编码器只能提高电机的精度，如果没有控制器补偿，也是没有实际意义的当然，如果有补偿，普通电机和步进电机就只有细微的区别，角度控制步进电机有绝对的优势，特别是微动步进电机反应是非常快的通常以毫秒为单位，普通电机上电通过续电器给电。

5、对于使用欧陆590直流调速器SSD590P改造龙门刨床，并实现刨铣功能的接线和跳线设置，具体步骤如下1 首先，确认您已经具备相关的电气知识和技能，以确保安全施工2 查找并下载欧陆590直流调速器SSD590P的用户手册或技术规格书这些文件会提供详细的接线图和说明，帮助您正确连接设备3 根据手册中的。

6、伺服电机转一圈，编码器转的圈数取决于编码器的分辨率即编码器每转一圈产生的脉冲数例如，如果编码器的分辨率为1000脉冲圈，那么伺服电机转一圈时，编码器就转1000圈另外，伺服电机的速度也会影响编码器转的圈数如果伺服电机转速很快，那么编码器转的圈数就越多这是因为伺服电机每转一圈。

7、霍尔编码器精度太低，光电的好。

8、机器人关节其实可以直接选集成化的关节模块，不用一个零件一个零件去挑选，减少了开发的时间成本而机器人关节内包含了高精度双编码器高性能无框力矩电机高精度谐波减速机高安全性伺服驱动器摩擦式制动保持器温度和扭矩传感器于一体，满足机器人力矩输出高运动精度高可靠性的需求省却上百。

9、国内的减速电机厂家基本都是抄袭sew全套系列， 所以安装尺寸参数都是完全一样， 基本可以替代， 但是质量还是有一定差距 至于选择sew减速电机再匹配别的厂家编码器， sew一样会收很多钱安装支架，非标电机，价格划不来 1，要不就全部换成国产博能等，便宜一半 2，如果考虑质量，可以找NORD。

10、等于你的电机要旋转20周即个脉冲数才能让你的减速机出力轴旋转一周电子齿轮比越大 旋转每周所需脉冲个数越少，当然精度也会下降 关于电子齿轮比的设定，是为了更方便编写程序要根据你的被驱动工件的传动比来计算具体的可以参考安川伺服驱动器使用手册来技算。

11、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置电机是指发电机和电动机的统称发电机是将其他能源转换成电能的装置，称为“机械能－电能转换器”电动机能把电能转换成机械能，称为“电能－机械能转换器”一DD电机 DD马达是一种直接驱动方式的马达，它将动力直接施加到所需的旋转。

12、直流伺服电机可应用在是火花机机械手精确的机器等可同时配置2500PR高分析度的标准编码器及测速器，更能加配减速箱令机械设备带来可靠的准确性及高扭力 调速性好，单位重量和体积下，输出功率最高，大于交流电机，更远远超过步进电机多级结构的力矩波动小。

13、伺服电机的编码器有两种，绝对值编码器和相对值编码器，两者确定原点方式不同1，绝对值编码器断电可以保持，只要电池还有电，是不需要寻原点的2，相对编码器由于断电后会丢失电机多圈数值，故需要寻原点操作相对编码器的伺服电机在寻原点的过程中需要有一个外部传感器来配合动作，当外部传感器检测到。

14、这个够呛不是编码器精度或分辨率的问题，是电机和减速机由于惯性会有一个前冲，麻烦的是这个前冲是不稳定的，开始时还是对的，可越到后来，就越是不准你可以这样，在电机转动的一个固定位置设一个光电啊，接近啊什么的开关，也就是确定一个物理原点，这样误差就小多了。

15、这种情况应该选用绝对值编码器吧首先你可以通过编码器进到PLC得信号来判断电机是正转还是反转，然后你需要根据编码器的精度即转动一圈发出多少个脉冲来算出转动90度即四分之一圈产生的脉冲数，然后用PLC的高速计数单元来读取脉冲信号，最后用采集到的编码器的两类信号来作为PLC控制电机的动作。